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滚筒烘干机
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煤泥烘干机

煤泥烘干机
一、煤泥烘干机结构及工作原理  
   煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

二、主要特点
   1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
   2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
   3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
   4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
   5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
   6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
   7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
   8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

三、煤泥烘干机技术参数
规 格 生产能力(T/h) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2)
GT1.6-15 8±1T/h 30±5 ≤10 85 7m*25m
GT1.9-16.5 12±2T/h 30±5 ≤10 109 7m*25m
GT2.2-18 16±2T/h 30±5 ≤10 128 8m*30m
GT2.5-19.5 20±2T/h 30±5 ≤10 143 8m*30m
GT2.8-22.5 35±5T/h 30±5 ≤10 210 8m*40m

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点击数:1651 录入时间:2013-07-28 16:15:41【打印此页】【返回